上海沧海高中压管件制造有限公司是专业生产压力容器受压部件及工矿业管道配件的厂家之一，是上海一家拥有颁发的压力管道制造许可证的制造厂家，也是上海一家具有商标注册的管件生产单位。 产品应用于石油、化工、电力、冶炼、造纸、造船、机械等企业所的配件，为我国各行业的工程配管提供了方便，产品还销往美国、日本、德国、荷兰、印度等和地区。我公司可以生产GB、JB、HG、SH、SY、 ASME ANSI、JIS、DIN和BS标准的承插焊、对焊及螺纹连接的弯头，异径管、三通、四通、翻边短节，管帽、锻制法兰和高压管件，也可以按客户要求或图纸生产。产品材质可按20#、A3、20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、 1Cr5Mo,321、304、304L、316、316L、310S以及A234 WPB-WPC-WP5-WP9-WP11-WP12等材料生产，也可按用户提供的其它材质进行生产。 我公司产品系列是上海特检部监制，中国石油天然气总公司推荐大中型工程使用单位，在同行业中有较高的知名度。近年来，我公司先后为华能淮阴电厂(2*300MW)、连云港新海发电厂(2*300MW)、准格尔电厂(2*300MW)、长春二热(2*200MW)、通辽电厂(1*600MW)、双鸭山电厂(2*600MW)、华能巢湖电厂(2*600MW)、华电铁岭电厂(2*600MW)、华能沁北电厂(2*600MW)、元宝山电厂(1*600MW)、白山热电厂(2*300MW)、鸿骏铝电(2*135MW)、神华煤制油有限公司、锦化化工集团、乌海化工有限公司、天津钢厂、本溪钢厂、邯郸钢厂、大同自来水有限责任公司、阳泉煤业集团等大型企业。重点工程大批供货，由于供货及时，质量可靠，受到了各用户单位的一致好评。 特点工艺：只有先进的工艺，才能生产出大量的优质产品。我们采用的管件成型工艺均是目前国内外的成形工艺。 检验手段：我公司拥有一套适用于产品的理论分析、机械性能、磁粉探伤、超声波探伤、X射线探伤及水压检测，完全可满足用户对产品提出的各项检验要求。 质量管理：我公司长期不懈地贯彻ISO9000体系标准，形成了独特的质量管理体系，它的运行使我公司产品的研制开发等，项目活动规范于研制轨道。 材料材质复验：进库的原材料，除按对方材质单核对外，化验室还要取样进行理化分析成份，机械性能等材质标准所规定的各项试验，复验结果符合标准规定的方向使用。 外观检查：对每个料段都要进行外观检查，是否有变形、伤痕等，不合格的必须剔除或处理，以保证成形工序的质量。 尺寸检验：对材质合格的原材料还要进行尺寸检验，所使用的原材料的尺寸必须要符合标准规定的数据。 工序分批管理：对分批号不同的半成品进行分批号管理，采用跟踪形式，直成品为止。 标志识别：对材质规格不同的半成品，用色标批印标志的方法进行区分以保证产品的材质准确不出差错。 工序抽验：对各道工序的半成品进行质量抽查，使每道工序都有一个稳定的质量状态。 无损探伤：对冷成形的弯头、异径管、无缝三通，逐件进行磁粉探伤检查，焊缝管件的焊缝全长进行X射线探伤抽查，对用户提出其它无损探伤要求按合同规定执行，所有的无损探伤在热处理完毕后进行。 成品外观检查：对成品的外观进行逐件检查，保证成品外形正确和符合标准规定的表面质量。 尺寸角度：逐件检查成品的要求尺寸角度误差，使成品全部符合标准的规定。 材质确认：根据跟踪和标志色别对成品的材质确认，是否正确。 产品标志：用电蚀或打印打方法对产品分别类，进行出厂标志。 合格证：合格证实产品出库的质量证明文件，从而用户可以了解出库产品的名称、规格、材料及理化分析，使用起来能一目了然。 综上所述，产品理想，结构合理，质量可靠，您使用沧海牌系列产品，将帮您的工程通向成功大道！